産業特殊用途品
産業特殊用途品 スタッフブログ
産業特殊用途品のスタッフブログです。
樹脂成形会社Ｔ社様の運用事例
Ｔ社様では、製造した樹脂成形部品の不具合品にのみ「ＮＧマーキング」が必要となり、インクジェットプリンター・レーザーマーカーでの対応を検討されていました。
前記のプリンターは様々な機能がありますが高価格です。実際に行ないたいマーキングの内容は、簡易な「×」マークのみであるので、高機能はそれほど必要としておらず、「スタンプ方式で対応出来ないか？」と弊社ホームページをご覧いただく中、タートスタンプユニットをご注目いただきました。
タートスタンプユニットはインクジェットプリンター・レーザーマーカーに比べ、印字内容を頻繁に変更する用途には不向きですが、今回のケースの様に「×」のみのマーキングでよい場合は、低価格の上、コンパクトな構造ですので既存ラインに簡単に設置できます。
一般的なスタンプインキは隠ぺい性が低いので、捺印対象物の色が濃い場合はマーキングをしても判別しづらいことが多いのですが、タートインキには、濃色対象物用スペシャルインクもラインナップしております。T社様も捺印対象物が黒色でしたので、事前に印影評価を行い、ご納得いただいた上で導入に至りました。
導入後では、1日2,000個（約7.2秒に1回）のマーキング作業の自動化が実現されました。お客様には投資費用を抑えた自動化が実現し、大変喜んでいただきました。
タートスタンプユニットとは・・・
連続なつ印が可能なシヤチハタ印（ＴＡＴスタンパー）が組込まれたエアー駆動式の自動捺印機です。エアーシリンダーの駆動で自動捺印を行うことが出来ますので、工場ラインなどでのマーキング作業を低コストで実現されたいお客様にお奨めです。
オートスライドキャップ付きですので待機時にスタンプ印面が乾燥するのを防ぎます。また、スタンプ印面はオーダーメイドとなりますので、ご要望に合わせた印字・マーキングが可能です。
ご質問ご相談ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
■産業特殊用途品 お問い合わせフォーム
http://www.shachihata.co.jp/catalog/industrial/contact/form.php
エンジン部品メーカーＳ社様の運用事例
ＴＡＴ（タート）スタンプ台をご利用のＳ社様より、現在のスタンプ手押しから自動捺印に変更したいとのご相談をいただきました。
Ｓ社様では金属素材のエンジンカバー部品へロット番号のマーキングを行っていますが、作業の効率化として自動捺印装置の導入を検討されておりました。
早速、担当セールスよりタートスタンプユニットのご紹介をさせていただきました。
タートスタンプユニットは、連続なつ印が可能なシヤチハタ印が組み込まれた自動印字機です。工場ラインでのロット番号のなつ印・NGマーキングや各種産業機械への組み込み利用など幅広い用途でお使いいただける製品です。
【タートスタンプユニット・イメージ画像】
自動印字機にはインクジェットプリンターやレーザーマーカー等もありますが、これらは製品価格が数百万円規模になる高額な機械ですのでイニシャルコストがかさみます。それに比べ、タートスタンプユニットは10分の1以下程度のコストで自動印字が実現できます。
勿論、スタンプ方式の印字精度はインキジェットプリンタやレーザーマーカーほど高いとは言えませんが、弊社TAT（タート）インキは金属やプラスチックなどの非吸収面にもしっかり捺印をすることが出来ますので、印字内容の変更を頻繁に必要としない場合には、初期費用を抑えて自動化を実現出来る製品です。
Ｓ社様より、機械による一定の圧力印字の為、手押しによるなつ印とは異なり印字にばらつきが出ず印字品質も良好、そして、イニシャルコストを抑えた自動捺印化を実現できる点を評価いただき、無事、採用をいただくことができました。
ご導入後のＳ社様では、なつ印作業の人手が不要となり、人材配置の効率化を図ることができました。また、ランニングコストでは消耗インキの費用程度しか発生しない為、捺印作業の自動化による費用対効果を長期スパンでシミュレーションした所、人件費の削減がエンジンカバー部品生産のコストパフォーマンスを向上させる結果が大いに出たとのお話をいただきました。
工場現場での省力化、コスト削減には、是非、タートスタンプユニットのご利用をお勧め致します。ご質問ご相談ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
■産業特殊用途品 お問い合わせフォーム
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TAT（タート）スタンプ台とは？
皮革や木材などの吸収面だけでなく、金属やプラスチック等の非吸収面にもなつ印ができるTAT（タート）インキを採用したスタンプ台です。TAT（タート）インキは国内外の法律で製造禁止・使用禁止の化学物質を使用していない環境に配慮したインキです。
強着スタンプ台 タート
http://www.shachihata.co.jp/catalog/lineup/090/002/
製造業Ⅰ社様の運用事例
産業特殊用途品のHPより、タートスタンプユニット（TSUT-6A3）のご相談をいただきました。
【タートスタンプユニット・イメージ画像】
Ⅰ社様では、生産ラインでの製品外観検査において、新たに検査印のマーキングが必要となり、インクジェットプリンターでの対応を検討されていましたが、より低コストで実現できる代替装置を探される中、タートスタンプユニットにご注目いただきました。
早速、担当セールスが詳細についてヒアリングをさせていただきました所、印字内容が単純（済マークのみ）であるにも関わらず、高価な機器を導入する必要性に疑問を抱かれていることが分かりました。
タートスタンプユニットは、速乾性スタンパー（シヤチハタ印）を組み込んだエアー駆動型スタンプユニットです。一般的な産業用マーキング機器に比べ、イニシャルコストを抑えることが出来ます。
そして、具体的なご利用環境を確認しました所、24時間稼動の生産ラインで1日13,000回（約3.5秒に1回）の検査印のマーキングが必要との事でした。
タートスタンプユニットでは連続捺印回数の目安が約8,000回※になりますので、Ⅰ社様の環境でご利用いただく場合、1日の作業の中でインキ補充などメンテナンス作業が発生するケースを想定しておく必要があります。
そこで、スタンパーノズルとスタンパーをスタンバイ用でお持ちいただき、メンテナンス作業による時間ロスを抑える運用を提案させていただきました。
写真の通り、スタンパーノズルは簡単に取り外しが行えます。印字内容の変更など、定期的にスタンパーを付け替える必要がある場合、ノズルをスタンバイ用としてお持ちいただくとメンテナンス作業がスムーズに行えます。
タートスタンプユニット本体と予備用のスペアノズル等を含めても、想定していたイニシャルコストよりも大幅に抑えることができる点を評価いただき、全てのラインでのご採用をいただきました。
導入後では、
当初の予定通り、1日13,000回（約3.5秒に1回）のマーキング作業の自動化が実現され、必要に応じ、予備で保管するスペアノズルを交換することで、インク補充などのメンテナンス作業の時間ロスを最小限に抑えることができています。
弊社TATスタンパーが組み込まれたスタンプユニットです。エアーシリンダーの駆動で自動捺印を行うことができますので、工場ラインなどのマーキング作業を低コストで実現されたいお客様にお奨めです。
※多目的タイプのインキで約8,000回捺印可能です。（捺印サイクル：1回／1秒 試験環境：20℃ 湿度65％）但し、お客様により作動（使用）環境・インキの種類が異なりますので、参考値としてください。
電子部品メーカーD社様の運用事例
電子部品メーカー D社様の運用事例
【タートスタンプユニット（速乾性スタンプユニット）・イメージ画像】
コネクタの一部分にアルファベット数字を交えて4桁の内容を捺印したい、
とのご相談をいただきました。
担当セールスより詳細な要件をお伺いしました所、工場内のトレーサビリティ対応が目的で、
新たにコネクタへのマーキングが必要になるとの事でしたが、それ以外にも以下のご要望がありました。
・コネクタ（素材：金属）へ捺印可能で、かつ捺印乾燥後に260℃で1分間の熱処理に対応できるインキである事。
・工場ラインに組み込み、自動捺印ができる事。
・安価なもので実現できる事。
このご要件に対し、
タートスタンプユニット ロット差替えタイプ 角型0520号をご採用いただきました。
<ご導入後の捺印イメージ>
タートスタンプユニット（速乾性スタンプユニット）はコンパクト設計ですので、工場ラインへの組み込みなどが容易に実現することができます。また、TATインキを採用しているので、吸収しにくい素材にもしっかり捺印することが可能です。印影耐久性にも優れているので、高温での熱処理でも威力を発揮します。さらに、インキジェット機器と比較して安価に導入いただけます。
導入後では、
24時間稼動で一日あたり約2万回（3～4秒に1回）の自動捺印が可能となり、無事、トレーサビリティ管理を低コストで実現することが出来たそうです。また、印字後に260℃の高温が掛かる工程でも問題なくご利用いただいております。
その後、中国で展開されている工場でも追加で6台ご導入いただきました。
タートスタンプユニット ロット差替えタイプ 角型0520号とは・・・
弊社TATスタンパーが組み込まれたスタンプユニットです。エアーシリンダーの駆動で自動捺印を行うことができますので、工場ラインなどのマーキング作業を低コストで実現されたいお客様にお奨めです。
食品メーカー B社様の運用事例
食品メーカー B社様の運用事例
【タートスタンプユニット・イメージ画像】
産業特殊用途品のHPをみて、
タートスタンプユニットを使用して金属の缶の底に賞味期限を捺印したいとの事でした。
タートスタンプユニット0530（TSUT-0530）を導入前は、
海外製の捺印機（エアーシリンダー）にゴム印を差し込み、弊社のタートインキ（速乾性多目的タイプ-黒）を印面に直接刷毛で塗り、1日 約4,000回 捺印しているとの事でした。
（タクト 1回/6秒）
この機器はゴム印が開放状態のため、10分～15分で印面が乾き、頻繁にハケで印面にインキを塗らないと捺印が出来ません。
弊社のタートスタンプユニット0530（TSUT-0530）は印面部分が密閉の仕様ですので、
乾きにくい構造になっていることを説明させていただきました。
デモ機にて品質を確認いただき、お客様のご要望に添えることができたので、成約となりました。
タートスタンプユニット0530（TSUT-0530）を導入後は、
1日に4時間連続で稼動しても印面が乾かず捺印出来、途中でインキを塗布する手間がなくなったと、大変喜んでいただけました。
今回のご相談をいただき、
インキを印面にハケを使ってこまめに塗るといった非効率な作業をされていたことを知り、驚くと共に
自信を持ってお勧めするタートインキも、使い方によってはお客様に十分な満足感を提供できていなかったことが残念に感じました。
これからもこのブログを通してさまざまな導入事例を紹介させていただき、
皆様のお力になれる様に弊社の製品をもっと、もっと広めたいと思います。
製造業 Ａ社様の運用事例
製造業 Ａ社様の運用事例
HPを見て、タートスタンプユニットについてお問い合わせいただきました。
【タートスタンプユニット・イメージ画像】
1工程につき１人、金属部品へ製品の品番を手押し作業にて捺印しているとの事でした。
数ライン稼動しており、捺印回数の多いラインでは、
お客様独自で捺印機（シリンダーに弊社タートスタンパー装着）を開発し、使用されていましたが、
捺印機作製にかかる費用と作製に要する労力に悩みをお持ちでした。
そこで、弊社タートスタンプユニット丸型6号（TSUT-6A3）に興味を持っていただきました。
デモ機にて品質を確認していただき、
費用面でも気に入っていただけたので、成約となりました。
現在、1ラインにつき2～8台導入していただいおります。
導入していただいた事により、ラインの自動化・印字品質の安定・人件費削減に貢献できたと伺っております。
スタンパーは便利ですが、
手押し作業にて、数百回・数千回捺印しようと思うと非常に困難な作業になります。
今回ご紹介させていただきました導入事例は、
私ども営業開発課が目指す、
『スタンプを超えた分野での応用をお手伝いする』が
実現出来大変うれしく思います。
タートスタンプユニットについて
日頃、お客様より様々な商品に関するご相談が寄せられますが、今回は特に多くのお問い合わせを頂くタートスタンプユニットについてご紹介します。
タートスタンプユニットとは、連続捺印が可能なシヤチハタ印が組み込まれたエアー駆動式の自動印字機です。
実は、タートスタンプユニットの”タート”の意味についてよくご質問をいただくのですが、”タート（TAT）”とは、過去に”不滅インキ”の名称でご用命いただいておりました弊社の特殊インキのブランド名称になります。
現在では、このインキを採用したタートスタンパー（シヤチハタ印）をご用意しており、タートスタンプユニットでは、工場ラインでのロット番号・日付のなつ印や各種産業機械への組み込みなど幅広い用途でご利用いただく為に、スタンプ部にこのタートスタンパーを採用しております。
タートスタンプユニットの知っていただきたい４つのポイントです。
①導入の手軽さ
複動形エアシリンダ装備。エアー供給の切り替えで捺印制御が行えます。また、コンパクト設計で固定ベース板（M5サイズ長穴付）装備なので各種機械への組み込みが簡単です。
最近では機械への組み込み用途としてご購入いただくケースも増えております。検討の際に必要となるCADデータ（DXF形式）もご用意しております。
②安定した印字品質
オートスライドキャップ機構により、待機時にスタンプ印面が乾燥するのを防ぎます。また、一定の圧力印字で良好な印字品質を維持します。
工場ライン等で多く利用される金属やプラスチック等の非吸収面に利用するインキは、弊社TATインキも含め、一般的に揮発性の高いインキですので、空気に触れ続けるとインキが蒸発（スタンプ印面は乾燥）します。
エアシリンダ装置を使った捺印装置を自前で作る企業様もいらっしゃいますが、インキ蒸発やスタンプ印面の乾燥は運用後に問題化するケースが多いようです。
非吸収面への印字・マーキングの自動化を検討される場合には、オートスライドキャップ付きの、タートスタンプユニットをお勧めします。
③安全なインキ
輸出貿易管理令規制・オゾン層保護法とフロン・エタン溶剤の規制・ELV指令・RoHS指令をクリアする環境対応のタートインキですので安心してご利用いただけます。
環境問題は世界的な課題です。製品に環境負荷物質が含まれているかどうかという問題は、欧州では特に厳しく、そのような物質が含まれている場合、輸入・輸出ができません。
タートインキは国内外の法律で製造禁止、使用禁止の化学物質を使用しておりませんので、海外輸出品にロット番号を印字する際のインキとしても数多くの企業様に採用され、環境問題への取り組みにお役立ていただいております。
④低コスト
レーザー・インキジェット方式と比べ、イニシャルコストを抑えた低予算で導入できます。簡単なメンテナンス作業は必要になりますが、既にエアー供給を行う装置・環境がある場合、ランニングコストとして必要になるものは主に補充インキだけになります。
印字内容を都度変更する用途には不向きですが、単純なマーキングや差し替えコマで対処できる内容の場合、高いコストパフォーマンスを発揮します。
工場現場での省力化、コスト削減には、是非、タートスタンプユニットのご利用をお勧め致します。ご質問ご相談ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
■産業特殊用途品 お問い合わせフォーム
http://www.shachihata.co.jp/catalog/industrial/contact/form.php
タートスタンプユニットの機種ラインナップ
タートスタンプユニットは、印面サイズに合わせて4つの機種よりお選びいただけます。印字内容はオーダーメイドでお作りしますので、ご要望の印字・マーキングが行えます。
NGマーキングや検査合格印など固定内容のマーキングに適しています。印字内容は直径６mm丸以内のサイズでお作りします。
印字例 ”済”、”NG”、”OK”、”検”、”合”、”●（ベタ丸）”、”○”
NGマーキングや検査合格印などで定期的に印字・マーキング内容を変更する場合に適しています。印字内容は10×10mm以内のサイズで差替えコマをお作りします。
印字例 ”済”、”NG”、”OK”、”検”、”合”、”●（ベタ丸）”、”○”
4桁の日付やロット番号・管理番号などの印字・マーキングに適しています。印字内容はタテ5mm×ヨコ20mm以内のサイズで差替えコマをお作りします。
印字例 ”1231”、”12.31”、”A123”、”■（長方形のベタ塗り）”
6桁の日付やロット番号・管理番号などの印字・マーキングに適しています。印字内容はタテ5mm×ヨコ30mm以内のサイズで差替えコマをお作りします。
印字例 ”101231”、”10.12.31”、”A12345”、”■（長方形のベタ塗り）”
工場現場での省力化、コスト削減には、是非、タートスタンプユニットのご利用をお勧め致します。ご質問ご相談ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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http://www.shachihata.co.jp/catalog/industrial/contact/form.php
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